Le guide ultime - Comment choisir une machine à toupie CNC appropriée

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Le guide ultime - Comment choisir une machine à toupie CNC appropriée

Différents utilisateurs ont des exigences de traitement différentes, et différents types de machines de gravure CNC ont également leurs propres matériaux de traitement et zones de traitement. Comment choisir un routeur à bois CNC approprié avec des performances de coût élevées est l'un des problèmes les plus importants pour les utilisateurs. En tant que fabricant de CNC avec des décennies d'expérience dans l'industrie des machines de gravure CNC et des milliers d'utilisateurs du pays et de l'étranger, Blue Elephant vous aidera à analyser sous les trois principaux aspects, y compris la machine de routeur CNC elle-même, le point de vue de l'utilisateur et le point de vue du fabricant. Il y a aussi beaucoup de petits détails à prendre en compte dans tous les aspects. Notre objectif est d'aider tous les utilisateurs de l'industrie de la gravure sur bois à choisir une machine CNC appropriée ou à dépenser le moins d'argent sur le routeur CNC le plus rentable.

part1 : En termes de machine de routeur CNC elle-même

Dans le blog précédent, nous avons mentionné qu'une meilleure connaissance de la machine CNC est plus propice au choix de la machine CNC qui vous convient. Cette fois, nous analyserons comment choisir la machine qui vous convient sous divers aspects liés à la machine à bois CNC, y compris la fonction de traitement de la machine et les pièces de la machine de gravure CNC. Surtout pour les pièces de la machine, nous analyserons comment les différents utilisateurs choisissent le routeur à bois CNC parmi les pièces de la machine.

1.1La fonction de traitement de la machine CNC.Comme nous le savons tous, les machines de gravure ordinaires ont trois axes, c'est-à-dire l'axe XYZ. La structure de ce type de machine à graver et la programmation de la forme du mouvement sont relativement simples. Pendant le traitement, la direction de l'outil ne changera pas. Par conséquent, ce type de machine de gravure CNC est plus facile à utiliser et à utiliser , et il convient aux débutants ou aux novices de l'industrie CNC. En raison des avantages structurels, ce routeur à bois CNC peut réaliser une grande course d'usinage. Par conséquent, il peut également répondre à divers besoins de traitement. Elle a toujours été considérée comme la machine de routage CNC la plus vendue dans le domaine de l'usinage CNC. Ce type de routeur à bois CNC sur le marché comprend une machine CNC multibroche, une machine CNC ATC, une mini machine de gravure, une machine de gravure sur pierre, etc. Si vous effectuez simplement un traitement d'avion simple, vous pouvez choisir cette machine CNC à bois. le routeur CNC en bois ordinaire (machine CNC 3 axes) et l'utilisateur de sélection correspondant. Parlons maintenant de la machine de gravure 4 axes. La machine de gravure CNC à 4 axes a quatre directions de traitement des axes X, Y, Z et A. Étant donné que la broche de ce type de machine CNC peut pivoter à gauche et à droite, l'outil de broche peut s'approcher de la pièce sous de nombreux angles différents et traiter efficacement trois surfaces de traitement efficaces. La machine CNC peut non seulement réaliser la gravure plane, mais également réaliser la gravure 3D de pièces irrégulières et complexes. De plus, il existe une sorte de machine de gravure CNC avec dispositif arotaire qui est également appelée routeur CNC 4 axes par de nombreux utilisateurs. Ce type de machine de gravure 4 axes est équipé d'un appareil rotatif spécial, qui peut traiter efficacement quatre surfaces de traitement, en particulier lors du traitement de pièces cylindriques et tridimensionnelles en trois dimensions, ce qui réduit considérablement le nombre de serrage et peut effectuer un traitement multi-faces plus facilement. Par conséquent, ce type de machine de gravure CNC à quatre axes peut réaliser le traitement de pièces en trois dimensions telles que des quilles, des statues de Bouddha, des colonnes romaines, des courges et des colonnes cylindriques, tournantes et en forme de boîte, corbeaux, accoudoirs, pieds de chaise, porte et le traitement des cadres de fenêtres.

3 axe cnc routeur

Conseils: Pour le choix de ces deux types de machines CNC 4 axes, de nombreux utilisateurs se trompent facilement. Choisir la mauvaise machine ne répond pas seulement à vos besoins de traitement, mais gaspille également beaucoup de ressources financières, de main-d'œuvre, de matériaux et de temps. Pourquoi y a-t-il un tel phénomène de routeur CNC 4 axes vrai et faux, issu de la gravure. Certains petits échantillons tels que les noyaux d'olive ont une petite déformation pendant le processus de gravure. Les exigences de traitement de cette gravure en relief conviennent au traitement avec un routeur CNC à axe rotatif (faux routeur CNC à 4 axes). Ce type de fraiseuse CNC à bois avec dispositif rotatif convient également pour le traitement de colonnes de dragon ou de certaines pièces symétriques ou cylindriques. Cependant, pour certaines pièces asymétriques ou carrées et rectangulaires, la quantité de déformation pendant le processus de gravure est trop grande, il n'est pas approprié de choisir la machine de gravure à axe rotatif, de sorte que les clients qui gravent des ornements Guanyin ou Buddha ne devraient pas considérer cet axe rotatif machine à graver.

4 axe cnc routeur

Ci-dessus, nous parlons des fonctions de traitement et des clients correspondants de la machine de gravure 3 axes, de la machine de gravure 4 axes et de la machine de gravure à axe rotatif. En bref, la machine CNC à trois axes convient à la gravure plane simple. La machine de gravure 4 axes convient à la gravure de pièces tridimensionnelles relativement complexes. La machine de gravure à axe rotatif convient à la gravure de pièces cylindriques. De plus, si le volume de production est relativement important ou si l'efficacité de production et la précision de traitement sont relativement élevées, vous pouvez choisir un routeur CNC ATC ou une machine CNC multi-processus. S'il s'agit principalement de transformation dans l'industrie de la pierre, vous pouvez choisir la machine CNC pour la pierre. Si c'est principalement le traitement dans l'industrie de la publicité ou les amateurs d'artisanat, vous pouvez choisir le mini routeur CNC. Pour plus de guides de sélection, vous pouvez nous contacter. Notre équipe professionnelle vous fournit des guides de machine personnalisés pour vous assurer de dépenser le moins d'argent possible et d'acheter la machine de routeur CNC la plus satisfaisante.

routeur cnc à axe rotatif

1.2 Sélection des pièces de toupie CNC.Les accessoires de la machine déterminent la durée de vie de la machine et le choix des accessoires joue également un rôle essentiel dans le choix de la machine. Ensuite, nous utiliserons un long espace pour analyser pour vous de choisir les accessoires de la machine CNC. Que ce soit le banc de la machine, le système de contrôle, les rails de guidage ou diverses pièces de la machine telles que la broche et la table de travail, nous vous le dirons un par un.

Le lit de la machine. La première exigence pour le lit doit être stable. La stabilité du banc affecte directement la précision d'usinage et la qualité de la machine. Par conséquent, le lit de la machine de gravure CNC doit être ferme et non déformé, sinon la machine de gravure CNC se balancera lors de la gravure de la plaque, ce qui empêchera la tête de suivre le chemin prescrit, ce qui affectera finalement la qualité de traitement de la machine. Le lit en forme de T et le lit à tube carré sont couramment utilisés dans le domaine des machines de gravure CNC. Les deux sont structurellement stables et peuvent atteindre les résultats de traitement souhaités pour les clients. En comparaison, le lit en T est structurellement plus solide et a une durée de vie plus longue. Lit à ossature, le coût d'achat est relativement faible, les utilisateurs avec un budget limité peuvent envisager ce lit. Il est nécessaire de rappeler à tous que pour la commodité du transport, Blue Elephant CNC peut fournir aux utilisateurs un lit divisé, ce qui facilitera le transport de la machine sans affecter la stabilité du lit. Par conséquent, il est très populaire auprès des clients. Si vous avez les conditions, vous pouvez également vous rendre dans l'atelier de production du constructeur de la machine à graver pour tester la sculpture sur place afin de vérifier la stabilité du lit.

lit de routeur de commande numérique par ordinateur

Le moteur. Nous savons tous que le moteur affecte directement la vitesse de gravure de la machine de gravure. La vitesse est synonyme d'efficacité. Par conséquent, la vitesse de traitement affecte l'efficacité du traitement et affecte en conséquence les avantages économiques de l'utilisateur. Dans l'industrie des machines de gravure CNC, il existe principalement deux types de moteurs d'entraînement tels que les servomoteurs et les moteurs pas à pas. Le servomoteur présente les avantages d'une haute précision, d'une vitesse rapide et d'une longue durée de vie. De plus, la capacité de résister à une surcharge est forte et peut supporter une charge trois fois le couple nominal. Le fonctionnement est stable et le bruit est très faible. La machine de gravure CNC éléphant bleu utilise des servomoteurs de marque importée comme YASKAWA, Panasonic, Siemens.Ce type de servomoteurs peut non seulement assurer le fonctionnement rapide et stable de la machine, mais également assurer une haute précision et une haute qualité. Les moteurs pas à pas ont les avantages d'une structure simple, d'un contrôle pratique, d'une grande fiabilité, d'une grande précision et d'un faible coût. Blue Elephant fournit aux utilisateurs Leadshine, YAKO et d'autres marques bien connues pour garantir à la machine une longue durée de vie. Je pense que vous vous demanderez quand choisir un servomoteur et quand choisir un moteur pas à pas? Les moteurs pas à pas sont généralement sélectionnés pour la gravure plane simple ou les petites machines de gravure. Si vous avez des exigences élevées en matière de précision de traitement et de modèles de traitement complexes, sélectionnez le servomoteur avec. De plus, la puissance du moteur détermine la force de gravure de la machine de gravure CNC. Prenant l'exemple de l'industrie du bois, tout le monde sait que la machine à graver a trois fonctions principales: la découpe, le gaufrage et le poinçonnage. Surtout pour la fonction de découpe, lorsque la machine de gravure doit couper la planche, elle doit utiliser un moteur haute puissance. La fonction de décharge n'est généralement que de 1 à 2 mm, elle n'a donc besoin que d'un moteur à faible puissance tel que 1.5 kW ou 2.2 kW.

Mode de transmission. Dans le domaine des machines CNC, il existe deux modes de transmission tels que l'entraînement à crémaillère et l'entraînement à vis. L'entraînement par vis est le mode de transmission à l'origine de la machine de gravure. Il a une haute précision, une vitesse de fonctionnement lente, des exigences environnementales élevées et une durée de vie relativement courte. La vis simple d'axe Y n'est pas facile d'être trop longue (le modèle ne peut pas être trop grand). Il est facile à secouer. Si la précision d'installation n'est pas élevée, la vis de l'axe Y peut couler pendant une longue période. Si la précision est trop élevée, la structure à double vis de l'axe Y peut répondre aux exigences de traitement. L'entraînement à vis est principalement utilisé pour la sculpture dans l'industrie de la publicité, les produits en bois, les petits objets d'artisanat, la pierre plus légère, etc. L'entraînement à crémaillère est une méthode de transmission améliorée de l'entraînement à vis. Il s'agit d'une méthode de transmission nouvellement développée qui ne peut pas être satisfaite par le traitement à grande vitesse de la machine à vis. Il s'agit également d'une transmission mécanique relativement largement utilisée dans les machines modernes. La précision de transmission est élevée. Il peut atteindre 0.1 mm, la capacité portante est grande, la vitesse de transmission est très rapide, il peut être connecté avec une longueur illimitée et le fonctionnement à grande vitesse n'affectera pas la précision de la crémaillère. Si la configuration est plus élevée, la précision de positionnement peut atteindre 0.03 ~ 0.05 mm, la précision de positionnement répétée est d'environ 0.03 mm et l'écart inverse n'est que inférieur à 0.01 mm. Par rapport à la vis à billes, la transmission à pignon et crémaillère peut transmettre le mouvement entre les deux arbres à n'importe quel angle, et peut assurer un rapport de transmission constant, une fiabilité plus élevée, un fonctionnement en douceur, une meilleure durabilité et une plus grande puissance de transmission. Il est largement utilisé dans la machine de découpe laser, la machine de découpe CNC en verre / plaque d'acier, la grande machine de gravure et le centre d'usinage CNC, etc.

Broche. Nous distinguons principalement l'axe du mode de refroidissement, principalement divisé en arbre principal refroidi par air et arbre principal refroidi par eau. L'arbre principal refroidi par air adopte la méthode de refroidissement par ventilateur pour refroidir la broche, ce qui présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'un entretien pratique et à faible coût, aucun entretien spécial n'est requis, donc les coûts de maintenance et d'utilisation sont faibles. Ce type de broche convient aux utilisateurs qui manquent de ressources en eau. Surtout pour les utilisateurs du nord, il est recommandé de choisir la broche refroidie par air, ce qui peut éviter le gel de l'eau en hiver en raison de la basse température. La broche refroidie par eau utilise la circulation d'eau pour refroidir la chaleur générée par la broche à grande vitesse. Il présente les avantages d'un bon effet de refroidissement, d'un faible bruit, d'une longue durée de vie et d'une grande précision. Blue Elephant propose deux types de broches de refroidissement aux utilisateurs, afin de répondre aux divers besoins de traitement des utilisateurs.

Système de contrôle. Comme nous le savons tous, le fonctionnement de la machine de gravure du bois est étroitement lié à son système de contrôle. Le système de contrôle de la machine à graver pour le travail du bois sur le marché peut être grossièrement divisé en trois catégories: contrôle par ordinateur, contrôle de la poignée et contrôle intégré de la machine. Le contrôle par ordinateur consiste à contrôler le chemin de marche de l'axe XYZ de la machine à graver et la rotation du moteur de la broche en installant une carte de contrôle sur l'emplacement PCI de la carte mère de l'ordinateur et en installant un pilote sur l'ordinateur. Avec cette méthode de contrôle, l'opérateur peut prévisualiser l'effet de traitement, peut voir la piste de traitement à tout moment et peut la corriger à temps si l'erreur de chargement du programme. Le système de contrôle Weihong utilisé par la machine CNC Blue elephant est actuellement le système le plus largement utilisé dans le système de commande CNCmachine. Il possède de nombreuses fonctionnalités telles qu'une interface conviviale, un fonctionnement simple et pratique, des fonctions complètes et une compatibilité de programme élevée. Et toutes sortes de logiciels de gravure CAM peuvent être importés directement ou indirectement. L'inconvénient est que vous devez configurer un ordinateur séparément, mais heureusement, les exigences de configuration de l'ordinateur sont extrêmement faibles. Pour les clients à petit budget, vous pouvez configurer des ordinateurs obsolètes d'occasion. Parlons ensuite du contrôle de la poignée. Le contrôle de la poignée est une méthode de contrôle qui peut être utilisée pour contrôler le mouvement de la machine de gravure CNC. Le plus grand avantage est qu'il économise de l'espace et ne nécessite pas d'ordinateur. Il réduit considérablement l'espace occupé par l'équipement et il est plus pratique de régler le couteau. L'inconvénient est que l'opération est relativement gênante. Après tout, toutes les fonctions sont rassemblées sur un panneau de commande. Si vous n'êtes pas qualifié, il est facile d'appuyer sur la mauvaise touche de fonction. De plus, l'inconvénient est qu'il n'y a pas d'aperçu et d'autres fonctions, et l'interface n'est pas aussi intuitive que l'ordinateur. La dernière chose dont il faut parler est le contrôle de la machine tout-en-un. Cette méthode de contrôle adopte une conception intégrée indépendante, adopte un contrôle intégré de l'ordinateur industriel, du PLC et ainsi de suite. Il possède des interfaces riches et des fonctions complètes, et peut réaliser un contrôle multi-axes et un changement d'outil automatique. Ce système de contrôle est principalement utilisé pour les machines CNC haut de gamme, les centres d'usinage et certaines machines de gravure sur bois de machines de moulage, etc. La capacité anti-coincement de ce système de contrôle, ainsi que tous les aspects de la performance et de la précision du contrôle sont mieux que d'autres méthodes de contrôle . L'inconvénient est que le prix est plus élevé et que l'opération est plus encline aux machines-outils CNC. Il est un peu difficile à faire fonctionner pour certains clients. Ci-dessus est l'introduction des avantages et des inconvénients de ces trois méthodes de contrôle. Il est recommandé aux utilisateurs de sélectionner la méthode de contrôle qui convient à leurs besoins de traitement en fonction de leur propre budget, de leur capacité d'exploitation et d'autres facteurs.

systerm de contrôle

Guider. Les rails de guidage sur le marché sont principalement divisés en rails ronds et rails carrés. Le rail carré a une précision de positionnement élevée, une bonne reproduction et le coefficient de frottement est particulièrement faible, en particulier l'écart entre la force de frottement statique et la force de frottement dynamique est très faible, même lorsque la micro-alimentation est petite, il n'y aura pas de phénomène de glissement , et la résolution est bonne, donc elle peut être obtenue Précision de positionnement de haut niveau. Une faible résistance au frottement peut maintenir la précision pendant longtemps. De plus, étant donné que le rail carré peut supporter une capacité de charge élevée dans quatre directions, il peut simultanément supporter des charges radiales, radiales inverses et latérales et maintenir une précision de marche. Le rail carré convient aux applications à grande vitesse. Il présente les caractéristiques d'une faible résistance au frottement, d'une faible demande de puissance motrice de l'équipement et de grands effets d'économie d'énergie, en particulier une usure à faible mouvement et un effet de faible élévation de température, qui peuvent répondre aux exigences de la miniaturisation et des machines à grande vitesse. Les caractéristiques de la machine de gravure de rails circulaires sont une capacité portante élevée et la précision est généralement un substitut aux rails de guidage linéaires carrés dans de nombreuses occasions en raison du coût relativement faible du rail de guidage circulaire, du cycle de production court et de l'installation facile. En bref, le rail rond convient aux machines de gravure de petite taille telles que les machines de gravure CNC publicitaires et les routeurs CNC de bureau en bois. Les rails carrés conviennent mieux aux machines de gravure et aux centres d'usinage avec des courses d'usinage plus importantes.

rail de guilde

Méthode de changement d'outil. La machine de gravure à changeur d'outils automatique est favorisée par de plus en plus d'utilisateurs en raison de ses avantages tels que la vitesse de changement d'outils rapide et l'efficacité de production élevée. Selon la méthode de changement d'outil, il peut être divisé en deux types: changement d'outil en ligne et changement d'outil de disque. Le nombre de magasins d'outils dans le magasin d'outils en ligne peut être personnalisé en fonction des exigences de traitement spécifiques de l'utilisateur. La position du magasin d'outils en ligne peut être placée sous le portique ou derrière le lit. Cette méthode de changement d'outil présente les avantages d'un faible coût et d'une vitesse de changement d'outil rapide. En particulier, le magasin d'outils en ligne placé sous le portique économise considérablement le temps de changement d'outils, améliore l'efficacité du traitement, réduit l'usure des rails de guidage et prolonge la durée de vie de la machine en conséquence. La position placée sous le portique est la plus raisonnable, car de cette façon la vitesse de changement d'outil est rapide, l'usure du rail de guidage est faible, ce qui permet de gagner du temps et il n'est pas nécessaire de courir vers l'arrière à chaque changement d'outil. Le nombre d'outils dans le magasin d'outils rotatifs peut être personnalisé en fonction des exigences de traitement de l'utilisateur. Le magasin d'outils peut être placé à côté de la broche ou du côté du portique. Cette méthode de changement d'outil rotatif a les caractéristiques d'une vitesse de changement d'outil plus rapide, donc l'efficacité de production est plus élevée. De plus, cette méthode de changement d'outil rend la machine plus stable, ce qui peut garantir une précision de traitement plus élevée et une qualité de traitement plus élevée.

Table de travail. Il existe deux types de tables de travail dans l'industrie des machines de gravure qui sont choisies: les tables les plus courantes et les tables d'adsorption sous vide. La table de travail commune en aluminium à rainures en T a fixé les matériaux par les luminaires. Une couche de profilés en aluminium avec rainures en T est placée sur le bas de la table et une couche de PVC est placée sur la table. Cette table est fixée par des fixations, ce qui convient aux formes de matériaux irréguliers qui ne sont pas faciles à réparer par adsorption sous vide ou la technologie de traitement est le relief, l'évidage, la découpe et d'autres processus. La table d'adsorption sous vide est composée d'une pompe à vide et d'un four de cuisson de haute qualité, qui peuvent être divisés en adsorption sous vide à six et huit zones, ce qui peut encore améliorer la fonction d'adsorption.Nous avons juste besoin de placer la pièce sur la table d'adsorption sous vide , allumez la pompe à vide, ouvrez la soupape de commande et aspirez directement la pièce sur la table, il n'est pas nécessaire de la serrer avec un appareil. Son avantage est que même s'il s'agit d'une plaque irrégulière, elle peut toujours être solidement fixée sur la table de la machine de gravure, et il n'y aura pas de vibration pendant le processus de gravure qui affectera l'effet de gravure. Surtout pour les plaques plus minces et plus légères ou irrégulières, le matériau est fixé plus fermement par une table d'adsorption sous vide. Si ce type de plaque est fixé par des fixations, il peut provoquer un petit déplacement dû aux vibrations de la machine pendant le processus de gravure, ce qui affectera la précision de la gravure, et ce problème n'existera pas dans la table d'adsorption sous vide. Cependant, si la planche est relativement lourde, une telle planche elle-même est suffisamment lourde, et elle est un peu laborieuse à absorber, et n'a besoin d'être fixée que par un gabarit pour garantir qu'aucun déplacement n'affectera la précision de la gravure, et il y a pas besoin d'utiliser une table d'aspiration sous vide.

table de routeur cnc

Capteur d'outil. Dans certaines conditions, la précision du réglage de l'outil peut déterminer la précision d'usinage de la pièce de toupie CNC. Dans le même temps, l'efficacité du réglage des outils affecte également directement l'efficacité du traitement de gravure. Les méthodes courantes de réglage des outils pour les machines à graver comprennent le réglage du bloc de réglage des outils et le réglage automatique des outils de réglage des outils. L'instrument de réglage d'outil est équivalent à une pièce d'essai de coupe d'essai à réglage d'outil fixe, et la position est enregistrée lorsque l'outil touche. Par conséquent, s'il s'agit d'une variété de petits traitements par lots, il est préférable d'acheter un outil de réglage d'outil pour gagner du temps. Cette méthode de réglage d'outil est facile à utiliser. Il n'est pas limité par la taille et la forme de la surface de la pièce, ce qui raccourcit le temps de réglage de l'outil et améliore l'efficacité du travail. L'appareil a un effet de réglage précis de l'outil et peut garantir pleinement les exigences de traitement de la pièce. Le réglage automatique des outils est une autre méthode de réglage des outils. Le réglage automatique de l'outil peut corriger et modifier automatiquement le décalage de l'outil, avec une grande précision de réglage de l'outil, un gain de temps de réglage de l'outil, une réduction des erreurs de fonctionnement et une amélioration de l'efficacité.

Système de lubrification. Nous savons tous que la lubrification de l'équipement peut prolonger la durée de vie de la machine, améliorer la précision d'usinage de la machine et également augmenter l'efficacité de production en conséquence. La méthode de lubrification de la machine de gravure comprend principalement la lubrification automatique et la lubrification manuelle. Pour les équipements clés qui utilisent le même type de lubrifiant, ont de nombreux points de lubrification et sont concentrés, l'utilisation d'un système de lubrification automatique centralisé est le choix idéal pour la gestion de la lubrification des équipements. Cette méthode de lubrification présente les avantages du contrôle centralisé, de la lubrification automatique, de la synchronisation et de la quantité, de l'économie d'énergie et de l'économie de carburant. Pour les équipements clés et importants avec peu de points de lubrification et relativement dispersés, c'est le meilleur moyen d'utiliser un graisseur automatique monopoint ou multipoint. Pour l'équipement général, et où les opérateurs peuvent facilement atteindre, la lubrification manuelle est toujours une option. Lubrifiée manuellement La pompe à huile lubrifiée manuellement a un petit volume, ce qui est pratique à installer, facile à utiliser et dispose d'un dispositif anti-retour pour éviter le reflux d'huile.

Ce qui précède est la façon dont nous analysons comment choisir une machine appropriée du point de vue de la machine elle-même, y compris la fonction de traitement de la machine et les divers accessoires de la machine. Ensuite, nous parlerons de la façon de choisir la machine du point de vue de l'utilisateur, y compris la psychologie psychologique d'achat de l'utilisateur et ses propres besoins de traitement, etc.

Partie 2: En termes d'utilisateurs eux-mêmes

2.1. Exigences de traitement.Tout d'abord, n'essayez pas d'acheter la meilleure machine au prix le plus bas, car c'est irréaliste et impossible. Deuxièmement, que ce soit pour acheter un produit quelconque, plus le prix n'est pas élevé, meilleur est le produit. Nous devons comprendre que ce qui nous convient est le meilleur. Il en va de même pour les machines CNC. La machine de gravure CNC qui peut répondre à vos besoins de traitement est la meilleure machine CNC. La dernière chose que je veux dire n'est pas d'essayer d'acheter une machine polyvalente, chaque machine a ses propres matériaux de traitement et applications. De plus, le fonctionnement de machines puissantes est relativement compliqué et la capacité de fonctionnement personnel est limitée. Surtout pour les novices, il suffit d'acheter une machine qui répond le mieux à l'industrie dans laquelle vous souhaitez vous engager. Par exemple, si vous traitez du PVC, un écran plat UV, KT boardetc., Une petite machine de routage CNC peut répondre aux exigences de traitement. Si vous faites une variété de portes en bois massif, portes d'armoires, etc., un changeur d'outils automatique ou une machine de gravure multi-processus peut être réalisé. S'il s'agit simplement d'une imbrication simple et que la précision de traitement de la machine n'est pas élevée, il est possible de réaliser un routeur WoodCNCrouter ordinaire. Si vous devez traiter des matériaux mous tels que le cuir, le tissu, etc., la machine de gravure à couteau oscillant est le choix idéal. Enfin, je tiens à dire que si les conditions le permettent, il est préférable d'organiser quelques visites de terrain supplémentaires, des usines de transformation de grandes entreprises, pour tester la machine de gravure, la configuration de l'équipement, l'équipement de débogage, le personnel après-vente, le personnel commercial, les bureaux, etc. Si vous êtes confus de quoi que ce soit à propos de la machine, vous devez le clarifier à l'avance. En bref, corrigez votre esprit, comprenez vos besoins et faites vos devoirs à l'avance avec la machine et le fabricant, vous pouvez acheter une machine avec une performance de coût élevée à faible coût.

2.2. Budget économique.Estimez le coût d'achat de la machine à toupie CNC, le coût d'utilisation et le coût de la maintenance et des réparations ultérieures de la machine en fonction de vos propres exigences de production, qui doivent être prises en compte dans le budget. Des coûts d'achat excessivement élevés augmenteront la charge financière de l'entreprise en conséquence et entraîneront également un gaspillage inutile de ressources financières. Un coût d'achat trop faible peut ne pas produire l'effet de traitement souhaité, entraînant un gaspillage de main-d'œuvre, de ressources matérielles et financières, affectant le progrès normal de la production de l'entreprise. Par conséquent, il est recommandé aux utilisateurs d'essayer de consommer dans les limites de leur propre budget économique pour obtenir un effet idéal.

2.3. Faites le travail d'inspection. Avant d'acheter la machine à graver, afin de garantir, si possible, l'effet de traitement de votre machine, faites-la parvenir à l'atelier de fabrication du fabricant. Laissez le personnel des ventes ou vous-même utiliser la machine pour tester les paires de matériaux de traitement les plus importantes. Calculez simultanément l'efficacité du travail, observez l'effet de l'effet de traitement, testez entièrement les performances de tous les aspects de la machine et assurez la qualité de traitement finale de la machine.

2.4. Signer le contrat. Après avoir décidé d'acheter la machine, le lien le plus important est de signer un contrat avec le vendeur. Lors de la signature du contrat, assurez-vous de prêter attention aux détails suivants, y compris le contrat doit indiquer le modèle acheté, la configuration, le prix, le délai de livraison et la méthode de livraison, les méthodes de formation, les conditions de garantie et les méthodes de paiement. Après la signature du contrat, généralement un certain acompte (sauf ceux en stock) doit être payé conformément au contrat.

2.5. Livraison et formation. Après avoir reçu la machine, les techniciens viennent généralement à la porte pour déballer et inspecter la machine. Après la mise sous tension, vous devez soigneusement vérifier si l'apparence est endommagée et si elle est endommagée par un impact pendant le transport. S'il est intact, vérifiez les accessoires aléatoires de la configuration de la machine conformément au manuel du contrat. Le technicien installe la machine (y compris l'installation du matériel, le retrait des pièces de fixation, le placement de la machine et la connexion de divers câbles. En l'absence de condition, le technicien peut recevoir à distance des guides d'installation et des précautions de démarrage.

Partie 3: Du point de vue du fabricant

3.1. Services fournis par le fabricant. Nous savons tous que lors de l'achat d'une marchandise, le service est également très important, y compris un service de pré-vente professionnel et un service après-vente parfait. Surtout pour ce type d'équipement CNC, un service après-vente parfait est crucial.

3.2. Conseils professionnels avant-vente. En ce qui concerne les services de pré-vente, nous devons évaluer si le fabricant dispose d'une équipe professionnelle, s'il y a des employés qualifiés, le degré de compréhension de la machine et le degré de compréhension de l'industrie CNC et de l'application de traitement de la machine. Blue Elephant CNC dispose d'une équipe professionnelle pour vous fournir des services en ligne et hors ligne toute la journée, y compris le support de la machine, la sélection du modèle de machine et le plan de production le plus approprié en fonction des exigences de traitement de l'utilisateur. Répondre aux besoins des utilisateurs dès que possible est l'engagement le plus sincère de la plupart de nos clients, et nous avons pratiqué des actions réelles.

3.3. Service après-vente parfait. Après avoir acheté la machine, nous rencontrerons une série de problèmes, tels que le fonctionnement de la machine, la maintenance de la machine et d'autres problèmes connexes. En ce moment, le service après-vente parfait du marchand est très important pour nos utilisateurs. Nous devons vérifier avec le fabricant ce qui est inclus dans le service après-vente fourni par le fabricant, qui est gratuit et qui est facturé. Le commerçant peut-il fournir des services de formation sur place, de remplacement de pièces et de réparation de machines? Les utilisateurs de Blue Elephant CNC sont partout dans le monde. Peu importe où se trouvent les clients, tant qu'ils ont des besoins, tout ce que nous pouvons faire est de résoudre les problèmes pour les clients dès la première fois. Nous pouvons non seulement fournir des conseils techniques, l'installation de la machine et l'utilisation de la machine aux utilisateurs à distance. Maintenance des machines, etc., si les clients ont des besoins, nous pouvons visiter les clients en personne. De plus, nous visitons des clients dans différents pays chaque année et résolvons des problèmes pratiques pour eux sur place.

3.4. Force de production du fabricant. Pour une industrie, la force de l'entreprise se reflète généralement dans la taille de l'entreprise, son temps de fonctionnement, les capacités de recherche et développement de nouveaux produits et les types de produits fournis par l'entreprise. Il en va de même dans l'industrie des machines de gravure CNC. En ce qui concerne la taille de l'entreprise, plus l'échelle est grande, plus la force de production est fiable. Deuxièmement, plus l'entreprise est établie depuis longtemps, plus l'expérience de production est abondante. En outre, plus les qualifications du personnel de R & D dans le département de R & D de l'entreprise sont élevées, plus l'expérience de R & D est riche, plus les capacités de R & D sont fortes. La variété des produits fournis par l'usine est également une manifestation de la force de l'entreprise. Une entreprise avec un seul produit ne suffit pas pour répondre aux divers besoins de transformation des clients. Au contraire, la variété des produits est suffisamment riche pour répondre aux besoins de traitement personnalisés des utilisateurs. Blue Elephant CNC peut fournir aux utilisateurs des machines de gravure du bois courantes, des machines de gravure 4 axes, des machines de gravure 5 axes, des machines de gravure à changement de couteau automatique, des machines de gravure multi-processus et des machines de gravure à couteau vibrant, des équipements laser, des machines de découpe plasma et des meubles ligne de production. L'équipement de production en série, en outre, Blue Elephant peut également fournir aux utilisateurs des besoins de traitement personnalisés. Que ce soit en termes de configuration du produit ou de fonctionnalités du produit, Blue Elephant peut vous aider à y parvenir.

Ce sont les précautions à prendre pour analyser comment acheter la machine du point de vue de la machine, de l'utilisateur et du fabricant. De la machine, il est principalement expliqué par la fonction de traitement de la machine et la configuration de la machine. Pour les utilisateurs, c'est principalement du point de vue des besoins de traitement, du budget économique et de l'inspection des machines, et de la signature des contrats. Du côté des fabricants, il analyse principalement du point de vue du service et de la force de production. Si vous pensez que cet article vous est utile pour acheter une machine, suivez-moi. Vous pouvez également laisser un message pour me dire les connaissances sur la machine et les sujets que vous souhaitez connaître.

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