La découpe de tubes au laser CNC est une méthode de traitement courante. Il utilise une technologie de découpe laser, qui coupe le tuyau en différentes formes et tailles. Ce processus présente les avantages d'une haute précision, d'un rendement élevé, d'une haute qualité et d'une protection de l'environnement, il est donc largement utilisé dans la fabrication. Pourquoi la machine de découpe de tubes laser CNC est-elle si importante ? Quels sont les avantages de la machine de découpe de tubes laser CNC ? Quels sont les processus d'utilisation de la machine de découpe de tubes laser CNC ? Aujourd'hui, nous allons parler de ces choses concernant la machine de découpe de tubes laser CNC.
Principe de la machine de découpe de tubes laser CNC
La machine de découpe de tubes laser CNC utilise un faisceau laser à haute énergie pour créer une zone à haute température sur un tube métallique. La température élevée provoque des changements physiques tels que la fusion et la vaporisation du tuyau pour obtenir une coupe et un traitement précis du tuyau. Le principe peut être décrit dans les étapes suivantes :
1. Le faisceau laser est focalisé sur un point extrêmement lumineux et irradié sur la surface du tuyau métallique.
2. Une fois la surface du tuyau métallique irradiée par le faisceau laser, la zone à haute température provoquera la fusion et la vaporisation du tuyau. Et une petite incision est faite ici.
3. La machine déplace la tête de découpe laser axialement. Et après de nombreuses découpes, la découpe du tuyau est enfin terminée.
Application de la machine de découpe de tubes laser CNC
Dans le domaine de la construction mécanique, les machines de découpe laser de tuyaux métalliques sont principalement utilisées pour couper et traiter des pièces métalliques sur des machines de construction. Ces pièces métalliques doivent souvent être découpées avec précision pour garantir que la taille et la forme de la pièce répondent aux spécifications. La technologie de découpe laser présente les avantages d’une haute précision, d’un rendement élevé et d’une qualité élevée. Il est souvent utilisé dans l’industrie de la construction, l’industrie de la décoration et l’industrie du meuble. L'utilisation de la technologie de découpe laser garantit la qualité et les performances du produit.
Pourquoi choisir une machine de découpe de tubes laser CNC ?
En plus de la découpe au laser, les méthodes de découpe traditionnelles pour le traitement des tuyaux comprennent la découpe manuelle, le laminage, la découpe et le soudage au gaz. Mais par rapport à ces méthodes, la découpe laser offre des avantages non négligeables en termes de qualité et d’efficacité. Il permet d'économiser du travail grâce à la résistance de l'usinage et de réduire les bavures. Machine de découpe de tubes laser CNC professionnelle, le traitement d'un seul tube a un degré d'automatisation plus élevé.
La machine de découpe de tubes laser CNC est contrôlée par un système CNC. Le mouvement axial du tube est appelé axe X. La rotation du tube est appelée axe A/B. Le mouvement horizontal de la tête de coupe est appelé axe Y. La tête de coupe s'appelle l'axe Z. Si vos exigences de traitement changent, vous pouvez simplement modifier le programme. Equipée d'un système de chargement et de déchargement automatique, la machine peut réaliser des opérations complexes en une seule étape.
Avantages de l’utilisation de tubes découpés au laser :
- 1. L'effet thermique de la découpe est très faible et les pièces ne sont presque pas déformées
- 2. C'est une méthode de traitement sans contact. Cette méthode n'applique pas de pression sur la pièce, de sorte que la pièce ne se déformera pas et ne s'usera pas.
- 3. Le contrôle du faisceau laser a une plus grande adaptabilité et flexibilité
- 4. L'efficacité de coupe peut être augmentée de 8 à 20 fois et les déchets de matériaux peuvent être économisés de 15 à 30 %.

Flux de travail d'utilisation d'une machine de découpe de tubes laser CNC
Préparer le matériel
Tout d’abord, sélectionnez et achetez les matériaux des tuyaux. Habituellement, en tenant compte de facteurs tels que le coût et les performances, des matériaux métalliques tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et le cuivre sont généralement sélectionnés. Lors de l’achat de tuyaux, nous devons prêter attention à leur taille et à leur qualité pour garantir qu’ils répondent aux exigences de production.
Couper les pépins
La découpe est le maillon central du processus de production des machines de découpe de tubes laser CNC. Avant la découpe, l'opérateur doit définir et ajuster les paramètres en fonction de la conception du dessin et d'autres exigences. Ensuite, le tube est placé, sécurisé et le processus de découpe démarre. Lors de la découpe, il est nécessaire de contrôler des paramètres tels que la puissance de sortie du laser et la vitesse de déplacement.
Détails du processus
Après avoir terminé la découpe du tuyau, nous devons effectuer un traitement secondaire. Il s'agit principalement de l'élimination des bavures et des marques causées par la découpe. Habituellement, il peut être traité par meulage, coupage au gaz, polissage, nettoyage et autres méthodes.
Vérifier la qualité
Enfin, des tests de qualité des tuyaux sont requis. Les éléments d'inspection comprennent principalement l'apparence, la taille, la forme, la finition de surface, etc. Lors de l'inspection, nous devons opérer en stricte conformité avec les normes et exigences en vigueur pour garantir que la qualité des tuyaux répond aux exigences.
Recommandation de machine de découpe de tubes laser CNC
FONCTIONNALITÉS
- Une machine à double fonction, réduisant les coûts. Elle peut couper à la fois des tôles et des tuyaux. En outre, la conception deux-en-un permet d'économiser beaucoup de surface au sol et d'améliorer considérablement l'efficacité du travail.
- Poutre en aluminium de qualité aéronautique L'aluminium de qualité aéronautique est résistant à la corrosion, léger et très rigide, garantissant une découpe laser à grande vitesse. En outre, il garantit également une excellente précision de coupe grâce à des performances dynamiques parfaites telles que l'anti-torsion, l'anti-basculement et l'anti-déformation.
- Lit soudé en tôle d'acier au carbone à paroi épaisse de haute qualité Le lit de machine à haute résistance est plus stable et durable. Après un traitement de recuit de soulagement des contraintes à 600 ℃, le banc de la machine présente une forte rigidité structurelle. La structure mécanique globale de la machine présente une faible déformation et de faibles vibrations, garantissant une précision de coupe.
- Armoire de commande indépendante Tous les composants électriques et sources laser sont intégrés dans une armoire de commande séparée pour éviter l'accumulation de poussière. En outre, l’armoire de commande est équipée d’une climatisation thermostatique automatique. Cela évite d'endommager les composants dus aux températures estivales élevées.
Paramètres
Modèle |
ELECNC-1530FT |
ELECNC-1560FT |
ELECNC-2060FT |
Zone de travail (mm) |
1515*3030 |
1515*6050 |
2020*6050 |
Capacité portante de la table de travail |
900kg |
1500kg |
2000kg |
Précision de positionnement |
± 0.03mm |
± 0.03mm |
± 0.03mm |
Précision de repositionnement |
± 0.02mm |
± 0.02mm |
± 0.02mm |
Forme de section de tuyau |
Rond/carré/rectangulaire |
Rond/carré/rectangulaire |
Rond/carré/rectangulaire |
Longueur maximale du tuyau |
3m / 6m |
3m / 6m |
3m / 6m |
Puissance du laser |
1 kW - 6 kW |
1 kW - 6 kW |
1 kW - 6 kW |
Laser Plusieurs options |
Options multiples |
Options multiples |
Options multiples |
Max. accélération |
1.5G |
1.5G |
1.5G |
Max. vitesse de course |
140 m/min |
140 m/min |
140 m/min |
Conclusion
Le processus de production de la machine de découpe de tubes laser CNC présente les avantages d'un rendement élevé, d'une haute précision et d'une protection de l'environnement. Lors de la production, nous devons prêter attention aux aspects ci-dessus afin de produire des tuyaux qui répondent aux exigences. Une machine de découpe de tubes laser CNC utilise un faisceau laser pour couper ou graver des tubes métalliques. Sa flexibilité lui permet de réaliser une variété de traitements complexes. Lors du choix d'une machine, nous devons rechercher une machine adaptée en fonction de l'épaisseur et de la longueur du matériau à traiter. Les fabricants professionnels fourniront également des conseils et une assistance technique aux clients.
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