Cellules de l'usine intelligente

1. Concevoir le logiciel de fractionnement:

   Fractionnement des commandes à une seule clé, optimisation automatique de la mise en page, taux d'utilisation élevé des cartes et plus d'économies de matériel. Produisez et traitez automatiquement les fichiers et transférez-les vers l'équipement pour un traitement automatique.

2. Cellule d'imbrication CNC ：

   Chariot élévateur livrant des plaques à l'élévateur → Plaques de préhension de machine à étiqueter et plaques d'étiquetage automatique → Plaques de perçage, de rainurage et de découpe de machine de découpe → Plaques de préhension du robot et livrant des plaques à un engrenage à rouleaux en mouvement unité.

3. Cellule de bandes de chant ：

   Les plaques sont livrées par un rouleau d'alimentation à la plaqueuse de chant → la première plaqueuse de chant scellant le premier bord → la deuxième plaqueuse de chant scellant le troisième bord → les plaques tournant à 90 ° et les plaqueuses de chant scellant le deuxième et le quatrième bord → après le bord baguage, les plaques sont transférées dans le bac de cache et attendues d'être livrées à l'unité de forage en ligne.

4. Cellule de forage ：

   Après le plaquage des chants, les plaques entrent dans la perceuse à six faces → après le perçage, les plaques sont sorties sous des plaques de mode «front in, front out» ou «front in, back out» entrant dans le bac cache pour le tri et l'emballage.

5. Cellule de tri et d'emballage ：

   Cette unité comprend une zone tampon, une caméra à grande vitesse, un convoyeur à bande, un robot de tri intelligent, un support à ventouse manipulateur et d'autres équipements pour réaliser un tri intelligent des pièces.

Pourquoi choisir l'usine intelligente et non la manière traditionnelle?

Les meubles en panneaux sont constitués de panneaux à base de bois non laqués comme matériel de quincaillerie. Il présente les caractéristiques de traitement des formes riches, une prise en charge de la personnalisation, un démontage pratique et des prix abordables. Les méthodes traditionnelles de production de meubles en panneaux comprennent généralement des processus tels que le dessin par un maître charpentier - calcul et démontage des trous de rangées - scie à table coulissante - perçage des rangées de coupe et poinçonnage - scellage des bords - assemblage d'essai - emballage. Cette méthode de production nécessite un personnel élevé, des coûts de main-d'œuvre élevés et une faible efficacité de production, de sorte qu'elle est progressivement éliminée par l'ère de la production intelligente. L'usine intelligente réalise le transfert de fichiers entre le logiciel et l'équipement, et la connexion de la plate-forme de transfert entre l'équipement et l'équipement peut permettre à la production de meubles de réaliser une production intelligente et automatisée. Il présente les avantages d'économiser les coûts de main-d'œuvre, d'économiser les plaques, d'améliorer l'efficacité du traitement et d'améliorer la qualité du produit. Il est donc bien accueilli par la majorité des utilisateurs.